PMMA塑膠原料最全描述（聚甲基丙烯酸甲酯樹脂）

第一節(jié) 概述
        聚甲基丙烯酸甲酯樹脂英文名稱為: Polymethy lmecrylate，簡稱PMMA，俗稱有機(jī)玻璃、亞克力或者亞加力。是由甲基丙烯酸甲酯自由基聚合而得，有本體聚合(澆鑄)、懸浮聚合(模塑料)、溶液聚合(涂料和粘合劑)、乳液聚合(膠乳織物處理劑)和共聚改性等聚合工藝。PMMA的是一種開發(fā)較早的重要熱塑性塑料，具有較好的透明性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性，易染色，易加工，外觀優(yōu)美，在建筑業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。
        PMMA是丙烯酸類樹脂中最主要的品種，它與聚丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯，聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸丁酯、聚丙烯酸及其共聚物、聚丙烯酰胺、聚氰基丙烯酸甲酯等統(tǒng)稱為丙烯酸樹脂。PMMA在這類的樹脂中性能最突出，產(chǎn)量和用途最大。
        PMMA有極好的透光性(92%)，透紫外線(3%)，是非結(jié)晶硬質(zhì)材料，有良好的耐候性，易著色，有極其優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性。其結(jié)構(gòu)上對(duì)排多于亂排(大約54%對(duì)排，37%亂排，9%順排)。PMMA的力學(xué)、電學(xué)、化學(xué)性能也較好。耐食用油類、耐鏈烴、氯化芳烴;不耐芳烴、氯化烴、醚、酮類;耐稀酸、耐堿、鹽類、石油、植物油;不耐濃酸和氯化性酸。容易蠕變，其膜片經(jīng)過多軸定向，可以改進(jìn)韌性。同時(shí)減輕重量，為無機(jī)玻璃的一半，為鋁的43%，PMA的機(jī)械性能良好。

第二節(jié) 特性
        PMMA無色透明的玻璃狀物，比重1.19，表面硬度較低，容易被硬物劃傷。難著火，但能緩慢燃燒，離火后仍能繼續(xù)燃燒，燃燒時(shí)易碎裂，熔融滴落，火焰明亮，底部藍(lán)色，頂端白色，發(fā)岀強(qiáng)烈花果臭和腐爛的蔬菜臭味。
        1、透明性
        PMMA是無定形高聚物，其內(nèi)部分子的排列方式不會(huì)干擾進(jìn)入它的光線在各個(gè)部分通過時(shí)的速度，因而能使光線都以相同速度前進(jìn)(即均一的折光指數(shù))，根本不會(huì)使光線四面分散互相干擾。所以PMA具有優(yōu)良的光學(xué)性能，高度的透光率(90~92%，和波長有關(guān))。表面極光滑的片或棒材，在彎曲到一定限度內(nèi)也能將從一端射入的光線全部在其內(nèi)部反射前進(jìn)，最后從另一端射出，就好象水在管子里流過一樣(一定的彎曲度是指彎曲后的位置和原來位置所成的角度，不能超過42°;彎曲呈弧形時(shí)，弧形半徑必須大于棒直徑或片材厚度的3倍)。但當(dāng)其表面某部分磨毛時(shí)，光線就可從這里逸出而顯示出光亮?？梢岳眠@種特性來制造邊緣發(fā)光裝置、外科醫(yī)療器具等。
        2、機(jī)械性能
        PMMA的機(jī)械強(qiáng)度比普通玻璃高10倍以上，但和其它塑料相比強(qiáng)度只能算中等。它的缺點(diǎn)是質(zhì)輕脆、易開裂(或出現(xiàn)銀紋)、表面硬度低，容易擦傷而失去光澤;耐磨性較差，其彼此之間的靜摩擦系數(shù)是0.8，對(duì)鋼的動(dòng)摩擦系數(shù)是0.45~0.50，所以容易擦傷磨毛。
        3、電性能
        PMMA的電性能是良好的，特別是在低頻率工作條件下。然而其某些電性能是獨(dú)特的:介電損耗角正切值隨頻率的升高而降低。溫度和頻率對(duì)介電常數(shù)有影響，而氣候和濕度對(duì)電性能的影響不大。但電性能比PE、B等差。
        4、熱性能
        PMMA的耐熱性不夠好，使用溫度僅80℃?？赏ㄟ^其單體與雙酯基丙烯酸乙二醇酯或甲基丙烯酸丙烯酯等共聚、交聯(lián)，以提高耐熱性。PMMA的比熱比大多數(shù)熱塑性塑料都低，有利于它快速受熱塑化。另外它還具有一定的耐寒性，在低溫-50~-60℃下，沖擊強(qiáng)度變化很小。
        5、化學(xué)性能
        PMMA具有一定的耐化學(xué)腐蝕能力，但隨溫度升高而減弱。對(duì)氣體的耐化學(xué)腐蝕能力較強(qiáng)，長期和臭氧、二氧化硫接觸，未出現(xiàn)被腐蝕情況;氯氣能腐蝕其表面。能溶解于乙酸乙酯或丁酯、冰醋酸、氯仿和苯等中;能吸附各種醇類有機(jī)化合物，使體積膨脹，表面粗糙發(fā)毛，但不溶于脂肪族化合物中。
        6、耐氣候性
        具有優(yōu)良的耐候性，在熱帶氣候下暴曬多年透明度和色澤變化很少。

第三節(jié) 應(yīng)用
        1、燈具、照明器材，例如各種家用燈具、熒光燈罩、汽車尾燈、信號(hào)燈、路標(biāo)。
        2、光學(xué)玻璃，例如制造各種透鏡、反射鏡、棱鏡、電視機(jī)熒屏、菲涅耳透鏡、相機(jī)透光零。
        3、制備各種儀器儀表表盤、罩殼、刻度盤。
        4、制備光導(dǎo)纖維。
        5、商品廣告櫥窗、廣告牌。
        6、飛機(jī)座艙玻璃、飛機(jī)和汽車的防彈玻璃(需帶有中間夾層材料)
        7、各種醫(yī)用、軍用、建筑用玻璃。

第四節(jié) 成型加工:
        1、PMMA的加工工藝特性
        1)PMMA在加工溫度下，其熔體的流變性基本上接近非牛頓型，也就是說它的熔體粘度主要受壓力(剪切速率)支配，因此要降低粘度，增加流動(dòng)性，主要靠增大壓力達(dá)到。然而它的熔體粘度比PE、PS等的高得多，所以注射成型所需要的壓力高。而且其熔體粘度隨溫度升高而下降，對(duì)溫度的敏感性比其它熱塑性塑料都高，因此要控制好溫度才利于成型。
        2)PMMA粒料在空氣中易吸濕，最高可達(dá)3%。在成型前必須干燥，否則會(huì)產(chǎn)生氣泡。采用回料時(shí)更要注意。
        3)由于PMMA是無定形聚合物，故成型收縮率小，為0.5~1.8%。
        4)由于PMMA的熔體粘度高，流動(dòng)性差，冷卻速度快，制品易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，因此PMMA成型工藝要求嚴(yán)格，模具設(shè)計(jì)要求高，制品一般要求后處理。
        5)PMMA制品在儲(chǔ)存和使用過程中易出現(xiàn)銀紋;銀紋的出現(xiàn)是玻璃態(tài)高聚物脆性斷裂的先決條件，銀紋中物質(zhì)的破裂造成裂紋的引發(fā)和擴(kuò)張，以致最后發(fā)生斷裂。銀紋是材料中內(nèi)應(yīng)力造成的，因此在成型時(shí)應(yīng)注意減少或避免，也就是在成型時(shí)有足夠的保溫時(shí)間。
        2、PMMA的注射成型加工：
        1)干燥:溫度應(yīng)比其熱變形溫度低10~20℃(100~110℃)，干燥時(shí)間約28小時(shí)(干燥至含水量0.02~0.04%)，干燥好的料不能暴露在空氣中，應(yīng)保存在密閉的料斗中。
        2)注射溫度:一般在180~220℃。
        3)注射壓力:80~130Mpa
        4)模溫:40~60℃。
        5)模具流道應(yīng)粗而短，盡量避免采用點(diǎn)澆口，否則澆口直徑應(yīng)不小于1.5mm。